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电解次氯酸钠发生器安全操作规程
人气:发表时间:2022-12-11 19:56:46
功能水定义为通过人为处理,获得各种有用功能的水,电解水作为一种具有灭菌效果好,实用性强且无二次污染的杀菌处理技术受到欢迎。通过钛电极电解饮用水或微量淡盐水产生功能水,广泛应用于电解水机中。
电解次氯酸钠发生器操作规范
首次运行时需先通水测试有无渗漏,并手动调整流量计,具体做法为:
打开系统进水总阀及各个罐连接的进水阀,使系统内各个设备处于充满水状态,检查各个储罐出口处、主机电解槽及各个管路连接处有无渗漏,若有渗漏可以PVC胶重新进行粘结;若无渗漏进行下一步;
通过流量计下端连接的手动阀调整自动溶盐配盐装置中的流量计;
调节稀盐水计量泵前端的电磁流量计;
利用自动上盐机将盐加至溶盐箱zui高盐位,要求使用精制工业盐一级;
开启控制柜电源,将控制柜内所有断路器闭合,整流电源断路器闭合,在PLC主屏幕上点击“自动运行”,系统将进入自动运行状态,此时系统将自动进行溶盐、稀释盐、电解、投加等,并可根据余氯检测仪反馈信号自动调整投加量。
停机时,切换至手动状态,将整流电流、电压归零,反冲洗15分钟后关闭整流电源,控制柜电源。
设备持续工作600-800h后需要进行酸洗,酸洗时将20L小桶33%盐酸连接至酸洗系统的水射器进气口,打开自来水阀门,系统将自动进行配置稀盐酸,配置浓度为3%-3.5%,酸洗定时在出厂时已经设置好,可自动进行酸洗。
次氯酸钠投加系统的排气设计:
红色标注的位置是在设计过程中必须加以考虑的排气点。次氯酸钠在储存过程中受光照和热的影响, 以及自身化学性质的不稳定, 在储罐中会发生分解。分解产生的气体与液体混合在一起进入投加系统的管线中,可直接影响计量泵投加精度、流量计的准确检测和其他附件的正常工作。所以, 必须在系统中增加排气点。进口管路的排气在投加系统的进口管路中, 需要在计量泵的进口前增加排气点, 目的是保证尽可能少的气体进入计量泵内部,保证计量泵的投加精度,具体如下:
次氯酸钠发生器排气设计图
性能特点
※·钛基阳极采用钛极采用钌、铱、铑等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定,电角效率高,免清洗,耐腐蚀。
※·采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜,具有高导电率、耐腐蚀、微孔径、免维护等特点。
※·该电解膜不仅使用设备产生消毒剂效率高,同时还降低了盐耗、电耗。
※·直接投加固体盐,案例方便,避免了配置饱和盐水的繁琐。
※·发生器全用全密封设计,工作时无电解液和消毒剂泄漏。
※·电解槽箱体全部采用白色覆膜PVC板材焊接而成,确保设备耐腐蚀;
电解次氯酸钠发生器操作规范
首次运行时需先通水测试有无渗漏,并手动调整流量计,具体做法为:
打开系统进水总阀及各个罐连接的进水阀,使系统内各个设备处于充满水状态,检查各个储罐出口处、主机电解槽及各个管路连接处有无渗漏,若有渗漏可以PVC胶重新进行粘结;若无渗漏进行下一步;
通过流量计下端连接的手动阀调整自动溶盐配盐装置中的流量计;
调节稀盐水计量泵前端的电磁流量计;
利用自动上盐机将盐加至溶盐箱zui高盐位,要求使用精制工业盐一级;
开启控制柜电源,将控制柜内所有断路器闭合,整流电源断路器闭合,在PLC主屏幕上点击“自动运行”,系统将进入自动运行状态,此时系统将自动进行溶盐、稀释盐、电解、投加等,并可根据余氯检测仪反馈信号自动调整投加量。
停机时,切换至手动状态,将整流电流、电压归零,反冲洗15分钟后关闭整流电源,控制柜电源。
设备持续工作600-800h后需要进行酸洗,酸洗时将20L小桶33%盐酸连接至酸洗系统的水射器进气口,打开自来水阀门,系统将自动进行配置稀盐酸,配置浓度为3%-3.5%,酸洗定时在出厂时已经设置好,可自动进行酸洗。
次氯酸钠投加系统的排气设计:
红色标注的位置是在设计过程中必须加以考虑的排气点。次氯酸钠在储存过程中受光照和热的影响, 以及自身化学性质的不稳定, 在储罐中会发生分解。分解产生的气体与液体混合在一起进入投加系统的管线中,可直接影响计量泵投加精度、流量计的准确检测和其他附件的正常工作。所以, 必须在系统中增加排气点。进口管路的排气在投加系统的进口管路中, 需要在计量泵的进口前增加排气点, 目的是保证尽可能少的气体进入计量泵内部,保证计量泵的投加精度,具体如下:
次氯酸钠发生器排气设计图
性能特点
※·钛基阳极采用钛极采用钌、铱、铑等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定,电角效率高,免清洗,耐腐蚀。
※·采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜,具有高导电率、耐腐蚀、微孔径、免维护等特点。
※·该电解膜不仅使用设备产生消毒剂效率高,同时还降低了盐耗、电耗。
※·直接投加固体盐,案例方便,避免了配置饱和盐水的繁琐。
※·发生器全用全密封设计,工作时无电解液和消毒剂泄漏。
※·电解槽箱体全部采用白色覆膜PVC板材焊接而成,确保设备耐腐蚀;
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