电解次氯酸钠发生器安全操作规程

  功能水定义为通过人为处理，获得各种有用功能的水，电解水作为一种具有灭菌效果好，实用性强且无二次污染的杀菌处理技术受到欢迎。通过钛电极电解饮用水或微量淡盐水产生功能水，广泛应用于电解水机中。

  电解次氯酸钠发生器操作规范

  首次运行时需先通水测试有无渗漏，并手动调整流量计，具体做法为：

  打开系统进水总阀及各个罐连接的进水阀，使系统内各个设备处于充满水状态，检查各个储罐出口处、主机电解槽及各个管路连接处有无渗漏，若有渗漏可以PVC胶重新进行粘结;若无渗漏进行下一步;

  通过流量计下端连接的手动阀调整自动溶盐配盐装置中的流量计;

  调节稀盐水计量泵前端的电磁流量计;

  利用自动上盐机将盐加至溶盐箱zui高盐位，要求使用精制工业盐一级;

  开启控制柜电源，将控制柜内所有断路器闭合，整流电源断路器闭合，在PLC主屏幕上点击“自动运行”，系统将进入自动运行状态，此时系统将自动进行溶盐、稀释盐、电解、投加等，并可根据余氯检测仪反馈信号自动调整投加量。

  停机时，切换至手动状态，将整流电流、电压归零，反冲洗15分钟后关闭整流电源，控制柜电源。

  设备持续工作600-800h后需要进行酸洗，酸洗时将20L小桶33%盐酸连接至酸洗系统的水射器进气口，打开自来水阀门，系统将自动进行配置稀盐酸，配置浓度为3%-3.5%，酸洗定时在出厂时已经设置好，可自动进行酸洗。

  次氯酸钠投加系统的排气设计：

  红色标注的位置是在设计过程中必须加以考虑的排气点。次氯酸钠在储存过程中受光照和热的影响， 以及自身化学性质的不稳定， 在储罐中会发生分解。分解产生的气体与液体混合在一起进入投加系统的管线中，可直接影响计量泵投加精度、流量计的准确检测和其他附件的正常工作。所以， 必须在系统中增加排气点。进口管路的排气在投加系统的进口管路中， 需要在计量泵的进口前增加排气点， 目的是保证尽可能少的气体进入计量泵内部，保证计量泵的投加精度，具体如下：

次氯酸钠发生器排气设计图
  性能特点

  ※·钛基阳极采用钛极采用钌、铱、铑等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电角效率高，免清洗，耐腐蚀。

  ※·采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜，具有高导电率、耐腐蚀、微孔径、免维护等特点。

  ※·该电解膜不仅使用设备产生消毒剂效率高，同时还降低了盐耗、电耗。

  ※·直接投加固体盐，案例方便，避免了配置饱和盐水的繁琐。

  ※·发生器全用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏。

  ※·电解槽箱体全部采用白色覆膜PVC板材焊接而成，确保设备耐腐蚀;