管链输送机的初始运行为什么需要磨合期？

  在管链输送机的设计中，输送带的强度验证通常基于运行过程中的静态张力，并考虑其他因素来设定安全系数。管链输送机输送带强度的主要因素如下：

  1.静力是网带式输送机稳定工作张力的保证。当网带内部有相同的张力时，由静态张力引起的拉应力分布均匀。随着网带的运行，会产生交替拉应力，这是选择网带强度的基础。

  2.动态张力是网带的制动。每个颗粒的速度、管链的输送速度、张力和扰动具有动态特性，并且是时间的函数。

  3.附加应力网带的附加应力包括垂直和水平弯曲段绕过滚筒的弯曲应力和过渡段的附加应力。在工程设计中，只要准确选择滚筒直径、过渡滚筒的间距和形状以及网带输送机的弯曲半径，就可以大大降低这些附加应力。

  近几年来，随着国民经济的转型和市场的不断变化，由于技术设计的限制，过去的运输设备已经不能满足未来市场的需求。根据许多已知的数据，食品、制药等行业对粉末、石膏、小颗粒、小零件等各种散状物料都有运输需求。由于生产技术等原因。而过去的运输设备不具备连续运输各种物资的能力。

  煤炭、建筑等行业十分重视运输效率，但过去运输设备的设计理念过于复杂，运输系统不够稳定。即使设备高功率运行，也难以达到预期的输送效率。例如，一些化肥制造企业有特殊的工作环境，对运输设备的运输距离、运输方向和运输高度有特殊要求，甚至要求在物料输送过程中防止污染和环境保护。

  如何成功解决这一系列问题，将决定运输设备未来的发展方向。管链输送机的输送系统可由一平输送机、倾斜输送机和垂直输送机组成。管链输送机通常由驱动装置、张紧装置、转向器、输送管、输送链和控制系统组成。

  管链输送机采用闭路管道输送，性能稳定，节能环保，经久耐用。整个输送过程由链条驱动。这种输送方式保证了设备能够连续输送各种散装物料，如粉状、糊状、小颗粒、小件等。

  设备结构简单，能耗低。在同等能耗下，输送能力可达300m/h，工作效率高。管链输送机广泛应用于化工、化纤、农药、矿石、食品、饲料、建材等行业。不同行业的物料不同，运输要求不同，非标定制尤为重要。不同的客户对输送距离的要求不同，输送长度也会不同。